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本发明公开了一种压力表连接件,包括外壳,外壳的上端面设有开口朝上的压力表安装口,压力表安装口上可螺旋连接压力表,外壳的下端面设有开口朝下的管道安装口,本发明通过水代替管道内的流体进入到压力表内,间接的对管道压力进行仔细的检测,防止管道流体对压力表组件的侵蚀,同时减少管道流体的温度对检测精度的影响,提高一般压力表的应用限制范围,还利用可调节的泄压闸板对大于压力表的压力进行泄压,防止压力表指针偏转过大,使得压力表弹簧发生不可恢复的变形,影响压力表精度,不仅如此还在管道压力大于压力表检测量程时会自动发出报警,提升工作人员。
1.一种压力表连接件,包括外壳(11),其特征是,所述外壳(11)的上端面设有开口朝上的压力表安装口(17),所述压力表安装口(17)上可螺旋连接压力表(51),所述外壳(11)的下端面设有开口朝下的管道安装口(24),所述外壳(11)内设有间接检测腔(14),所述间接检测腔(14)的右侧壁设有延伸到所述压力表安装口(17)内的L型管(40),所述L型管(40)右侧的所述外壳(11)内设有过渡腔(15),所述过渡腔(15)下侧的所述外壳(11)内设有压力腔(20),所述压力腔(20)与所述管道安装口(24)相连通,所述间接检测腔(14)、所述过渡腔
(15)和所述压力腔(20)内设有可以将气、液体的直接压力转化为间接压力的间接检测机构
所述压力腔(20)右侧壁设有五个等间距设置的泄压管(25),所述泄压管(25)右侧设有中间腔(28),所述中间腔(28)的右侧壁连接有延伸到所述外壳(11)外侧的排压管(32),所述中间腔(28)的与所述泄压管(25)直接设有泄压滑槽(26),所述泄压滑槽(26)内滑动设有泄压闸板(27),所述泄压闸板(27)可隔断所述泄压管(25)和所述中间腔(28),所述泄压闸板(27)上设有贯穿所述泄压闸板(27)左右端面的泄压口(30),所述排压管(32)上侧的所述外壳(11)内设有泄压调节腔(34),所述泄压调节腔(34)内设有能控制所述泄压闸板(27)位置的泄压调节机构(52),
所述排压管(32)内和所述外壳(11)的右端面设有可以在压力超过压力表(51)最大量程时发生报警的报警机构(54)。
2.根据权利要求1所述的一种压力表连接件,其特征是,所述间接检验测试的机构(53)包括滑动设有在所述压力腔(20)内的压力活塞(21),所述压力活塞(21)的上端面固定连接有延伸到所述过渡腔(15)内的活塞杆(19),所述过渡腔(15)内的所述活塞杆(19)上固定设有过渡活塞(18),所述过渡腔(15)的左侧壁设有与所述间接检测腔(14)底面连通的导管(16),所述间接检测腔(14)内滑动设有间接检测活塞(55)。
3.根据权利要求2所述的一种压力表连接件,其特征是,所述压力活塞(21)下侧的所述压力腔(20)内壁上固定设有阻尼板(22),所述阻尼板(22)上设有多个阻尼孔(23)。
4.根据权利要求2所述的一种压力表连接件,其特征是,所述泄压调节机构(52)包括转动设有在所述泄压调节腔(34)左侧壁并延伸到所述外壳(11)右表面的旋钮轴(36),所述旋钮轴(36)的右端面固定设有旋钮(37),所述泄压调节腔(34)内的所述旋钮轴(36)上固定设有蜗杆(35),所述泄压调节腔(34)的后侧壁转动设有绕线),所述绕线)啮合,所述蜗轮(38)后侧的所述绕线)上固定设有绕线),所述绕线)的另一端连接在所述泄压闸板(27)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种压力表连接件,其特征是,所述报警机构(54)包括固定设有所述排压管(32)内固定架(46),所述固定架(46)之间设有固定块(47),所述固定块
(47)的左端面设有发电机(48),所述发电机(48)的左端面转动连接有发电轴(49),所述发电轴(49)上固定设有桨叶(50),所述外壳(11)的右端面固定设有报警器(31),所述报警器
(31)与所述发电机(48)之间连接有导线所述的一种压力表连接件,其特征是,延伸到所述压力表安装口
(17)内的所述L型管(40)与所述压力表安装口(17)内壁之间滑动设有旋紧滑块(41),所述旋紧滑块(41)的下端面与所述压力表安装口(17)的底面之间固定设有旋紧弹簧(42),所述
压力表安装口(17)的底面固定设有接触开关(43),所述L型管(40)上设有电磁阀(44)。
7.根据权利要求1所述的一种压力表连接件,其特征是,所述间接检测腔(14)顶面设有延伸到所述外壳(11)上表面的补充管(12),所述补充管(12)上设有单向阀(13)。
[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,压力表在使用的过程中,需要流体进入到压力表内部,而有些流体有腐蚀性,使得压力表内部组件会被侵蚀,故只可以使用有些特殊的压力表,而且检测流体的温度,往往也会影响压力表检测的精度,在管道发生堵塞时,管道内的流体压力会增大,而大于压力表的最大检测压力,导致压力表指针的过量偏转,引起压力表弹性元件发生不会恢复的变形,影响后续的检测精度。
[0003]本发明的目的是提供一种压力表连接件,用于克服现存技术中的上述缺陷。
[0004]根据本发明的一种压力表连接件,包括外壳,所述外壳的上端面设有开口朝上的压力表安装口,所述压力表安装口上可螺旋连接压力表,所述外壳的下端面设有开口朝下的管道安装口,所述外壳内设有间接检测腔,所述间接检测腔的右侧壁设有延伸到所述压力表安装口内的L型管,所述L型管右侧的所述外壳内设有过渡腔,所述过渡腔下侧的所述外壳内设有压力腔,所述压力腔与所述管道安装口相连通,所述间接检测腔、所述过渡腔和所述压力腔内设有可以将气、液体的直接压力转化为间接压力的间接检验测试的机构,所述压力腔右侧壁设有五个等间距设置的泄压管,所述泄压管右侧设有中间腔,所述中间腔的右侧壁连接有延伸到所述外壳外侧的排压管,所述中间腔的与所述泄压管直接设有泄压滑槽,所述泄压滑槽内滑动设有泄压闸板,所述泄压闸板可隔断所述泄压管和所述中间腔,所述泄压闸板上设有贯穿所述泄压闸板左右端面的泄压口,所述排压管上侧的所述外壳内设有泄压调节腔,所述泄压调节腔内设有能控制所述泄压闸板位置的泄压调节机构,所述排压管内和所述外壳的右端面设有可以在压力超过压力表最大量程时发生报警的报警机构。
[0005] 按上述方案,所述间接检验测试的机构包括滑动设有在所述压力腔内的压力活塞,所述压力活塞的上端面固定连接有延伸到所述过渡腔内的活塞杆,所述过渡腔内的所述活塞杆上固定设有过渡活塞,所述过渡腔的左侧壁设有与所述间接检测腔底面连通的导管,所述间接检测腔内滑动设有间接检测活塞,该间接检验测试的机构可通过水代替管道内的气、液体进入到压力表内,防止其对压力表组件的侵蚀。
[0006] 按上述方案,所述压力活塞下侧的所述压力腔内壁上固定设有阻尼板,所述阻尼板上设有多个阻尼孔,该阻尼孔可起来对管道内流体的缓冲作用。
[0007] 按上述方案,所述泄压调节机构包括转动设有在所述泄压调节腔左侧壁并延伸到所述外壳右表面的旋钮轴,所述旋钮轴的右端面固定设有旋钮,所述泄压调节腔内的所述旋钮轴上固定设有蜗杆,所述泄压调节腔的后侧壁转动设有绕线轴,所述绕线轴上固定设有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,所述蜗轮后侧的所述绕线轴上固定设有绕线轮,所述绕线轮上卷绕有拉绳,所述拉绳的另一端连接在所述泄压闸板的上端面,该泄压调节机构可
根据压力表可检测的最大压力来对超过压力表量程的压力进行泄压,防止压力表弹簧发生不可恢复的变形。
[0008] 按上述方案,所述报警机构包括固定设有所述排压管内固定架,所述固定架之间设有固定块,所述固定块的左端面设有发电机,所述发电机的左端面转动连接有发电轴,所述发电轴上固定设有桨叶,所述外壳的右端面固定设有报警器,所述报警器与所述发电机之间连接有导线,该报警机构可在管道压力大于压力表检测量程时发出报警。
[0009] 按上述方案,延伸到所述压力表安装口内的所述L型管与所述压力表安装口内壁之间滑动设有旋紧滑块,所述旋紧滑块的下端面与所述压力表安装口的底面之间固定设有旋紧弹簧,所述压力表安装口的底面固定设有接触开关,所述L型管上设有电磁阀,该电磁阀可防止在不使用时,水倒流出来。
[0010] 按上述方案,所述间接检测腔顶面设有延伸到所述外壳上表面的补充管,所述补充管上设有单向阀,该补充管可对减少到水进行补充。
[001 1] 本发明的有益效果是,本发明通过水代替管道内的流体进入到压力表内,间接的对管道压力进行仔细的检测,防止管道流体对压力表组件的侵蚀,同时减少管道流体的温度对检测精度的影响,提高一般压力表的使用范围,
[0012] 本发明利用可调节的泄压闸板对大于压力表的压力进行泄压,防止压力表指针偏转过大,使得压力表弹簧发生不可恢复的变形,影响压力表精度,
[0013] 本发明在管道压力大于压力表检测量程时会自动发出报警,提升工作人员。
[0019] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种压力表连接件或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种压力表连接件的具体特征,
[0020] 参照图1‑图5,根据本发明的实施例的一种压力表连接件,包括外壳11 ,所述外壳11的上端面设有开口朝上的压力表安装口17,所述压力表安装口17上可螺旋连接压力表
51,所述外壳11的下端面设有开口朝下的管道安装口24,所述外壳11内设有间接检测腔14,所述间接检测腔14的右侧壁设有延伸到所述压力表安装口17内的L型管40,所述L型管40右侧的所述外壳11内设有过渡腔15,所述过渡腔15下侧的所述外壳11内设有压力腔20,所述压力腔20与所述管道安装口24相连通,所述间接检测腔14、所述过渡腔15和所述压力腔20内设有可以将气、液体的直接压力转化为间接压力的间接检验测试的机构53,所述压力腔20右侧
壁设有五个等间距设置的泄压管25,所述泄压管25右侧设有中间腔28,所述中间腔28的右侧壁连接有延伸到所述外壳11外侧的排压管32,所述中间腔28的与所述泄压管25直接设有泄压滑槽26,所述泄压滑槽26内滑动设有泄压闸板27,所述泄压闸板27可隔断所述泄压管25和所述中间腔28,所述泄压闸板27上设有贯穿所述泄压闸板27左右端面的泄压口30,所述排压管32上侧的所述外壳11内设有泄压调节腔34,所述泄压调节腔34内设有能控制所述泄压闸板27位置的泄压调节机构52,所述排压管32内和所述外壳11的右端面设有可以在压力超过压力表51最大量程时发生报警的报警机构54。
[0021] 示例性地,所述间接检验测试的机构53包括滑动设有在所述压力腔20内的压力活塞21 ,所述压力活塞21的上端面固定连接有延伸到所述过渡腔15内的活塞杆19,所述过渡腔15内的所述活塞杆19上固定设有过渡活塞18,所述过渡腔15的左侧壁设有与所述间接检测腔14底面连通的导管16,所述间接检测腔14内滑动设有间接检测活塞55,当管道连接在管道安装口24上时,因为管道内的压力,压力活塞21将向上移动,并且压力越大,移动量越大,在压力活塞21移动时,压力活塞21通过活塞杆19带动过渡活塞18移动,过渡活塞18将过渡活塞18和导管16内的过渡液压入到间接检测腔14内,带动间接检测活塞55移动,间接检测活塞55将间接检测活塞55上侧的水通过L型管40压入到压力表中。
[0022] 示例性地,所述压力活塞21下侧的所述压力腔20内壁上固定设有阻尼板22,所述阻尼板22上设有多个阻尼孔23,当管道内的气、液体要进入到压力腔20前,会先通过阻尼孔
[0023] 示例性地,所述泄压调节机构52包括转动设有在所述泄压调节腔34左侧壁并延伸到所述外壳11右表面的旋钮轴36,所述旋钮轴36的右端面固定设有旋钮37,所述泄压调节腔34内的所述旋钮轴36上固定设有蜗杆35,所述泄压调节腔34的后侧壁转动设有绕线后侧的所述绕线上固定设有绕线的另一端连接在所述泄压闸板27的上端面,当转动旋钮37时,旋钮37通过旋钮轴36带动蜗杆35转动,蜗杆35通过蜗轮38带动绕线转动,绕线在重力的作用下下移,在泄压闸板27下移时,泄压口30将连通泄压管25和中间腔28,这时在压力活塞21上升到连接的泄压管25位置时,进入到压力腔20内的气、液体将通过泄压管25、泄压口30和中间腔28进入到排压管32中,从排压管32排出,以限制压力表51可检测的最大压力,并且泄压闸板27的下移距离越大,压力表51可检测的最大压力越小。
[0024] 示例性地,所述报警机构54包括固定设有所述排压管32内固定架46,所述固定架46之间设有固定块47,所述固定块47的左端面设有发电机48,所述发电机48的左端面转动连接有发电轴49,所述发电轴49上固定设有桨叶50,所述外壳11的右端面固定设有报警器
31 ,所述报警器31与所述发电机48之间连接有导线,当管道压力大于压力表可检测的最大压力,即排压管32内流动有气、液体时,气、液体流动的动力将带动桨叶50转动,桨叶50带动发电轴49转动,发电机48发电,电流通过导线] 示例性地,延伸到所述压力表安装口17内的所述L型管40与所述压力表安装口17内壁之间滑动设有旋紧滑块41 ,所述旋紧滑块41的下端面与所述压力表安装口17的底面之间固定设有旋紧弹簧42,所述压力表安装口17的底面固定设有接触开关43,所述L型管40上设有电磁阀44,当压力表51旋入到压力表安装口17中并旋紧时,压力表51的连接端将推动
旋紧滑块41向下移动,使得旋紧滑块41接触到接触开关43,接触开关43控制电磁阀44启动,电磁阀44不再封闭L型管40。
[0026] 示例性地,所述间接检测腔14顶面设有延伸到所述外壳11上表面的补充管12,所述补充管12上设有单向阀13,当间接检测腔14内的水减少时,可通过补充管12向间接检测腔14内补充水。
[0028] 先压力表51旋入到压力表安装口17内,在压力表51旋紧时,压力表51的连接端将推动旋紧滑块41向下移动,使得旋紧滑块41接触到接触开关43,接触开关43控制电磁阀44打开,电磁阀44不再封闭L型管40,然后根据压力表51的最大量程调节泄压的压力大小,转动旋钮37,旋钮37通过旋钮轴36带动蜗杆35转动,蜗杆35通过蜗轮38带动绕线转动,绕线在重力的作用下下移,在泄压闸板27下移时,泄压口30将连通泄压管25和中间腔28,然后将管道安装口24连接到管道上,在管道连接在管道安装口24上时,因为管道内的压力,压力活塞21将向上移动,并且压力越大,移动量越大,在压力活塞21移动时,压力活塞21通过活塞杆19带动过渡活塞18移动,过渡活塞18将过渡活塞18和导管16内的过渡液压入到间接检测腔14内,带动间接检测活塞55移动,间接检测活塞55将间接检测活塞55上侧的水通过L型管40压入到压力表中,代替管道内的气、液体立即进入到压力表51中,造成压力表51的侵蚀,影响压力表51的常规使用的寿命,并且管道内气、液体的温度也不会直接传递到压力表51中,使得压力表51内零件的热膨胀,影响检测精度,提高了非特殊表的实用性,而在管道内的压力大于设定的最大检测压力时,一部分的气、液体将通过泄压管25、泄压口30和中间腔28进入到排压管32中,从排压管32排出,达到泄压的效果,防止压力表51的指针偏转过大,造成指针弹簧发生明显的变化,影响压力表51的检测精度,同时在排压管32内流有气、液体时,气、液体流动的动力将带动桨叶50转动,桨叶50带动发电轴49转动,发电机48发电,电流通过导线发出报警,提醒工作人员。
[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。




